MAG XT 525

    Mehrspindliges Transferzentrum für Trocken- und Nassbearbeitung

    MAG XT 525 Transferzentren kombinieren die Möglichkeiten und Vorteile einer Transferstraße mit denen eines CNC-Bearbeitungszentrums.  Nachdem die Vorrichtung das Werkstück von einer Bereitstellungseinheit im Pick-up-Verfahren aufgenommen und gespannt hat, wird die gesamte Arbeitsfolge in einer Aufspannung sequenziell durchlaufen. Unproduktive Werkzeugwechsel entfallen, da für jeden Arbeitsschritt eine separate Spindel mit dem entsprechenden Werkzeug im Arbeitsraum vorhanden ist.

    BRANCHEN

    Jeder Herausforderung gewachsen – nicht nur in diesen Branchen

    Automobil-Hersteller und Zulieferer

    Volumenfertigung mit der Flexibilität eines Bearbeitungszentrums und der Produktivität einer Transferstraße

    VORTEILE

    SO PROFITIEREN SIE VON MAG XT 525 TRANSFERZENTREN

    Höchste Produk­tivität

    MAG XT 525 Transferzentren sind die schnelle und einfache Lösung für die serielle Komplettbearbeitung mittlerer bis großer Losgrößen. Da unproduktive Werkzeugwechsel entfallen, lassen sich Span-zu-Span-Zeiten von 0,5 bis 1,5 Sekunden realisieren.

    Maximale Flexi­bilität

    Die Arbeitsspindeln der Transferzentren können in Drehzahl, Steifigkeit und Genauigkeit dem Fertigungsprozess angepasst werden. Auch die 5-Achs-Bearbeitung ist möglich – ohne Werkzeugwechselzeiten und Störungen aufgrund der Werkzeugwechsel.

    Redu­zierte Kosten

    MAG XT 525 Transferzentren ersetzen mehrere CNC-Maschinen mit sequenzieller Bearbeitung. Dies reduziert die Investitions- und Betriebskosten erheblich.

    Einfache Auto­mation

    Das Be- und Entladen des MAG XT 525 Transferzentrums erfolgt in einem Arbeitsschritt. Per Shuttle wird das Werkstück vom Rollenband gehoben und in den Arbeitsraum gebracht. Der Fahrschlitten legt das Teil auf einem leeren Ablageplatz ab und nimmt anschließend im Pick-up-Verfahren das neue Werkstück auf, bevor sich die Schublade wieder schließt und der Arbeitsprozess von neuem beginnt.

    ANWENDUNGEN

    HÖCHSTE LEISTUNG FÜR MAXIMALE PRÄZISION

    MAG XT 525 Transferzentren überzeugen bei der Fertigung mittlerer und großer Serien in den Bereichen Automobil und Motorrad. Beispiele: Bauteile für Achsen, Lenkung, Bremsen, Getriebe und Motoren wie Pleuel, Common-Rail-Einspritzung, Motorrad-Zylinderkopf und -Kurbelgehäuse, Ölwannen, Nockenwellen, Planetenträger und Bremszylinder.

    • Antriebsstrang

      Differentialgehäuse

      MAG XT 525 Transferzentren sind die wirtschaftliche Lösung zur Bearbeitung von Differentialgehäusen ohne Werkzeugwechselzeiten. Optionale Mehrspindelbohrköpfe sowie unterschiedliche Werkzeugaufnahmen bieten hohe Flexibilität.  

    • Getriebe

      Getriebegehäuse

      MAG XT 525 Transferzentren mit Mehrspindelbohrköpfen sind die perfekte Lösung zur präzisen, hauptzeitoptimierten Bearbeitung von Getriebegehäusen mit bis zu 585 mm Durchmesser und 800 mm Höhe. Und das mit kürzesten Span-zu-Span-Zeiten bis zu 0,5 s.  

    • Fahrwerk

      Zugstrebe

      MAG XT 525 Transferzentren mit Mehrspindelbohrköpfen eignen sich ideal zur präzisen, hauptzeitoptimierten Bearbeitung von Zugstreben ohne Werkzeug-Wechselzeiten und hauptzeitoptimiertem Werkstückwechsel. 

    • Motor

      Zylinder Kurbelgehäuse

      MAG XT 525 Transferzentren mit Mehrspindelbohrköpfen eignen sich ideal zur präzisen Bearbeitung von Zylinderbohrungen und Kurbelgehäusen mit simultaner Fertigbearbeitung von Lochbildern. Und das mit kurzen Span-zu-Span-Zeiten von nur 0,5 Sekunden. 

    • Motor

      Zylinderkopf

      MAG XT 525 Transferzentren mit Mehrspindelbohrköpfen und aussteuerbaren Werkzeugen überzeugen bei der präzisen Bearbeitung von Zylinderköpfen mit simultaner Fertigbearbeitung von Lochbildern. Und das mit kurzen Span-zu-Span-Zeiten von nur 0,5 s.

    • Fahrwerk

      Radträger

    • Gießerei

      Aluminiumteile

    • Kompressor

      Gehäuse

    • Kompressor

      Kompressor-Zylinderblock

    • Kompressor

      Spiralverdichtergehäuse

    • Kompressor

      Spiralverdichterrotor

    • Pumpen

      Pumpendeckel

    • Pumpen

      Pumpengehäuse

    • Turbine

      Kompressorgehäuse

    • Drehgestell

      Achslagerträger

    • Fahrwerk

      Achsschenkel

    • Fahrwerk

      Achsträger

    • Fahrwerk

      Gelenkgehäuse

    • Fahrwerk

      Zugstange

    • Antriebsstrang

      Differentialträger

    • Elektroantrieb

      Batterieabdeckung

    • Elektroantrieb

      Batteriefach

    • Elektroantrieb

      Getriebegehäuse

    • Elektroantrieb

      Lenkgehäuse

    • Elektroantrieb

      Motorgehäuse

    • Getriebe

      Konvertergehäuse

    • Getriebe

      Ventilgehäuse

    • Motor

      Auslasskrümmer

    • Motor

      Einlasskrümmer

    • Motor

      Grundplatte

    • Motor

      Kurbelwelle

    • Motor

      Lagerdeckel

    • Motor

      Lagerrahmen

    • Motor

      Nockenwellen-Lagerrahmen

    • Motor

      Ölwanne

    • Motor

      Pleuel

    • Motor

      Pleuelstange

    • Motor

      Vorderdeckel

    • Motor

      Zylinder-Laufbüchse

    • Turbolader

      Lagergehäuse

    • Turbolader

      Turbinengehäuse

    • Turbolader

      Verdichtergehäuse

    • Fahrwerk

      Bremssattel

    • Fahrwerk

      Fahrwerksgehäuse

    • Fahrwerk

      Landebein

    • Fahrwerk

      Schwenklager

    • Struktur

      Aluminium Flächenbauteil

    • Fahrwerk

      Lenkgehäuse

    • Kompressor

      Kompressor-Zylinderkopf

    GALERIE

    HÖCHSTLEISTUNGEN ERLEBEN

    MAG XT 525 Transferzentren machen in jeder Produktionsumgebung in puncto Leistung, Effizienz und Produktqualität eine hervorragende Figur. Gewinnen Sie hier einige spannende Einblicke in das Arbeitsumfeld unserer Maschinen.

    VERWANDTE BAUREIHEN

    ENTDECKEN SIE DIE ENORMEN MÖGLICHKEITEN DER FFG WELT

    MAG SPECHT

    Einspindlige MAG SPECHT Bearbeitungszentren dienen als hochwertige CNC-Einheiten für verkettete Mehrmaschinensysteme sowie zum Einsatz als Einzelmaschine und in Fertigungszellen. MAG SPECHT Systeme werden häufig mit Linearmotor-Technologie eingesetzt. Sie bieten eine hohe Dynamik mit Geschwindigkeiten bis zu 120m/min und Beschleunigungen bis 15m/s². 

    MAG SPECHT DUO

    Mit der „dynamischen Achsenkompensation“ in X/Y/Z werden die beiden Spindeln synchronisiert. Die Kompensation des Spindelversatzes bringt die Genauigkeit des Einspindlers auf die DUO Maschine.

    MAG SPECHT 500 NG

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