MARKE

WERKZEUGMASCHINEN VON DEN TECHNOLOGIEFÜHRERN

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    MAG
    Werkzeugmaschinen für die
    Fräs- und Honbearbeitung

    MAG

    Innovative Werkzeugmaschinen für individuelle Anforderungen

    MAG ist einer der führenden Anbieter individueller Fertigungs- und Technologielösungen, der aus den renommierten Werkzeugmaschinenmarken Cross Hüller, Ex-Cell-O, Honsberg und Lamb entstanden ist. MAG liefert Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme und Dienstleistungen für die Fräs- und Honbearbeitung sowie ein einzigartiges Know-how in den Bereichen Prozess- und Systemauslegung sowie Automation.

    VORTEILE UND HIGHLIGHTS

    Maschinen und Lösungen für hochpräzises Zerspanen und Honen

    MAG gehört zu den führenden Lösungsanbietern für Bearbeitungsaufgaben in der Fräsbearbeitung für Turnkey-Fertigungssysteme und Maschinen mit kundenindividueller Applikationstechnologie.

    MAG vereint Traditionsmarken der internationalen Werkzeugmaschinenindustrie wie Cross Hüller, Ex-Cell-O und Lamb. Seit 2005 agiert MAG als globaler Fertigungsspezialist mit einzigartigem Know-how und herausragender Technologiebasis. Die MAG Gruppe bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, deren Zulieferer und weitere Branchen mit hohen Ansprüchen an Qualität und Produktivität.

    Insbesondere im Automotive-Bereich liefert MAG Werkstücke mit höchster Genauigkeit, um eine optimale Funktion zu gewährleisten. So kann etwa bei Zylinderbohrungen durch präzises Zerspanen und Honen die Lebensdauer der Kolben erhöht werden.

    Als Industrieausrüster bietet Ihnen MAG Komplettlösungen einschließlich Bearbeitungstechnologie, Prozessauslegung und Anlagenprojektierung – bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen.

    Breites Branchenspektrum

    MAG Fräs-, Kaltwalz- und Honmaschinen werden in unzähligen Branchen erfolgreich genutzt: von Automotive und E-Mobility über Aerospace bis hin zu Landmaschinen und Nutzfahrzeugen.

    Vielfältige Anwendungen

    MAG Werkzeugmaschinen eignen sich ideal u. a. für Komponenten im Automotive- und E-Mobility-Bereich wie Zylinderblöcke/-köpfe, Kurbelwellen, Wellen und Räder sowie Achsschenkel, Getriebe- und Lenkgehäuse.

    Höchste Qualität

    MAG Werkzeugmaschinen erfüllen höchste Qualitäts- und Präzisionsansprüche der Luftfahrt- und Automobilindustrie.

    Schlüsselfertige Lösungen

    MAG bietet Ihnen schlüsselfertige Bearbeitungslösungen für individuelle Anforderungen inklusive Agiler Systeme und kompletter Transferstraßen. Zudem übernehmen wir die Abstimmung der Maschinen und entwickeln Automationskonzepte, z. B. spezifische Beladungslösungen.

    BAUREIHEN

    Werkzeugmaschinen für höchste Ansprüche

    MAG SPECHT

    Einspindlige MAG SPECHT Bearbeitungszentren dienen als hochwertige CNC-Einheiten für verkettete Mehrmaschinensysteme sowie zum Einsatz als Einzelmaschine und in Fertigungszellen. MAG SPECHT Systeme werden häufig mit Linearmotor-Technologie eingesetzt. Sie bieten eine hohe Dynamik mit Geschwindigkeiten bis zu 120m/min und Beschleunigungen bis 15m/s². 

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    MAG SPECHT DUO

    Mit der „dynamischen Achsenkompensation“ in X/Y/Z werden die beiden Spindeln synchronisiert. Die Kompensation des Spindelversatzes bringt die Genauigkeit des Einspindlers auf die DUO Maschine.

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    MAG XT 525

    Das MAG XT 525 Transferzentrum (vormals Ex- Cell-O Transferzentrum) ersetzt als Mehrspindler mehrere CNC-Maschinen mit sequenzieller Bearbeitung. So kombiniert das MAG XT 525 Transferzentrum die hohe Produktivität einer Transferstraße mit der Flexibilität eines Bearbeitungszentrums – die schnelle und einfache Lösung zur seriellen Komplettbearbeitung mittlerer bis großer Losgrößen und Teilefamilien

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    MAG SPECHT 500 NG

    HISTORIE

    Führende Werkzeugmaschinen-kompetenz seit 1798

    Wenn es um die präzise und effiziente Bearbeitung von komplexen Komponenten u. a. für die Automobilindustrie geht,  sind Sie mit Werkzeugmaschinen von MAG auf der sicheren Seite. Bereits seit 1798 setzen die Unternehmen der MAG Gruppe immer wieder durch innovative Bearbeitungstechnologien neue Maßstäbe.  

    • 1798
    • 1898
    • 1914
    • 1919
    • 1923
    • 1947
    • 1952
    • 1955
    • 1958
    • 1961
    • 1988
    • 1989
    • 1992
    • 1994
    • 1995
    • 1995
    • 2006
    • 2010
    • 2011
    • 2012
    • 2014
    • 2016
    • 2017

    1798

    Gründung von Honsberg in Remscheid/Deutschland

    1898

    Gründung der Firma Cross in Detroit (USA) durch Milton O. Cross

    1914

    Gründung der Firma Lamb in Detroit (USA) durch Francis Joseph Lamb

    1919

    Gründung der Ex-Cell-O Tool & Manufacturing Co. in Detroit (USA) durch Werkzeugmacher der Ford Motor Company

    1923

    Gründung der Vorrichtungsbau Hüller AG (später Cross Hüller) in Ludwigsburg (Deutschland) durch Karl Hüller

    1947

    Produktion und Auslieferung der weltweit ersten Transferstraße durch Cross

    1952

    Produktion und Auslieferung der ersten Transferstraße für die Bearbeitung von Getriebegehäusen in Europa (Firma Adam Opel AG) durch Hüller

    1955

    Entwicklung und Etablierung der Roto-Flo Kaltwalztechnologie

    1958

    Errichtung des neuen Werks der Ex-Cell-O Corp. in Eislingen/Fils (Deutschland)

    1961

    Errichtung des neuen Werks der Werkzeugmaschinenfabrik Hüller GmbH in Rottenburg am Neckar (Deutschland) (später MAG CORCOM)

    1988

    Entwicklung des Bearbeitungsverfahrens der Minimalmengenschmierung (MMS)

    1989

    Produktion des ersten Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums SPECHT“

    1992

    Errichtung des Montagewerks für Sondermaschinen von Ex-Cell-O in Sterling Heights (USA)

    1994

    Gründung des Komponentenwerks in Kecskemét (Ungarn)

    1995

    Auslieferung des ersten Agilen Systems weltweit durch Cross Hüller; das bis dahin größte Agile System aus 172 Bearbeitungszentren der Baureihe SPECHT folgt im Jahr 2001

    1995

    Gründung des Werks in Changchun (China)

    2006

    Einführung des Modulbaukastens CORCOM

    2010

    Integration des Honens in Bearbeitungszentren

    2011

    Entwicklung der kryogenen Zerspanung und der elektromechanischen Maschine

    2012

    Einführung neuer DUO Modelle (zweispindlige Systemmaschinen)

    2014

    Vorstellung der SPECHT 500 DUO+ mit Palettenwechsler für den Komponentenmarkt

    2016

    Premiere des SPECHT 800 Bearbeitungszentrums für LKW- und andere Großkomponenten

    2017

    Vorstellung verschiedener Software-Applikationen zur Produktivitätsoptimierung





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