MARKE

WERKZEUGMASCHINEN VON DEN TECHNOLOGIEFÜHRERN

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    Jobs
    Fräszentren für
    hohe Geschwindigkeiten

    Jobs

    Weltweit bewährte Fräszentren für individuelle Anforderungen

    Seit 1978 entwickelt und fertigt Jobs Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen mit drei und fünf Achsen, die weltweit für anspruchsvollste Bearbeitungsprozesse genutzt werden – in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Allgemeinmechanik, im Werkzeug- und Formenbau sowie im Energiewesen.

    Modernste Design- und Produktionstechnologien sowie umfassende Qualitätskontrollen gewährleisten Top-Qualität und zuverlässigen Betrieb mit maximaler Effizienz.

    VORTEILE UND HIGHLIGHTS

    Fräszentren für höchste Zerspanungsleistung

    Jobs Fräszentren kombinieren höchste Geschwindigkeiten in der Bearbeitung der Werkstücke mit maximaler Zerspanungsleistung.

    Jobs Fräszentren zeichnen sich durch höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei reduzierten Betriebs- und Wartungskosten aus. Die Maschinen mit 3, 3+2 oder 5 Achsen decken den kompletten Bearbeitungsprozess in einem einzigen Bearbeitungszentrum ab und sorgen für maximale Wirtschaftlichkeit und niedrige Stückkosten bei gleichbleibend hoher Teilequalität.

    Ein Highlight im Jobs Produktprogramm liegt in den 5-Achs-Fräszentren für die Bearbeitung von mittleren und großen Teilen. Damit lassen sich Bauteile mit komplexen Formen und Profilen oder skulpturierten Oberflächen in Stahl- und Titanlegierungen, Leichtlegierungen und Verbundstoffen hochpräzise und wirtschaftlich bearbeiten.

    Die 5-Achs-Fräszentren bestechen durch höchste Dynamik und Spindelgeschwindigkeit bei niedrigem Spindeldrehmoment und eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum.

    Breites Branchenspektrum

    Jobs 5-Achs-Fräszentren werden in unzähligen Branchen erfolgreich genutzt: von Aerospace und Automotive über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zu Allgemeinmechanik und Energiewesen.

    Vielfältige Anwendungen

    Jobs Hochleistungs-Fräszentren eignen sich perfekt für kleine und mittelgroße Werkzeuge und Formen, u. a. für Strukturteile in Aluminium sowie zur Bearbeitung von Aluminium (Skins), Composite, Stahl, Titan und zähen Legierungen.

    High-Performance-Lösungen

    Jobs Fräszentren bieten maximale Dynamik in Kombination mit hohen Spindelgeschwindigkeiten und niedrigem Spindeldrehmoment.

    Maximale Wirtschaftlichkeit

    Jobs Fräszentren übernehmen mehrere Bearbeitungsschritte und ermöglichen die Komplettbearbeitung von Werkstücken mit einer einzigen Maschine anstelle von zwei oder drei.

    BAUREIHEN

    Hochleistungs-Fräszentren für höchste Ansprüche

    Jobs Robodrim

    Jobs Robodrim 200 ist ein Bohr- und Fräsroboter mit kartesischen Koordinaten, auf dem ein 2- oder 3-Polarachsen-Bearbeitungs- und/oder - Handlingroboter angewendet werden kann. Als hochproduktive Maschine wurde Jobs Robodrim speziell für die Bearbeitung von großen Flugzeugkomponenten entwickelt.

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    Jobs Grand Speeder

    Jobs Speeder und Grand Speeder sind vertikale Portalfräszentren mit elektrogeschweißter Struktur und beweglichem Querbalken, der auf zwei Säulen gleitet. Die besondere Maschinenarchitektur ermöglicht hohe Positionierungs- und Konfigurationsflexibilität sowie große Bearbeitungsvolumina und hervorragende Dynamik.

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    Jobs Linx

    Jobs Linx umfasst die derzeit vollständigste Familie von hochleistungsfähigen Fräsmaschinen mit Linearmotoren. Die Kombination von Linearmotor und hochsteifer Struktur ermöglicht höchste Geschwindigkeit und Beschleunigung, reduziert die Produktionszeiten drastisch und gewährleistet höchste Genauigkeit und Oberflächengüte bei geringeren Wartungskosten.

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    Jobs Ever 7

    Jobs Ever umfasst Fräszentren mittlerer Abmessungen mit beweglichem Portal zur 3-, 3+2-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung mit hohen dynamischen Leistungen und hoher Zerspanungsfähigkeit. Jobs Ever bietet höchste Flexibilität in der Anwendung bei geringen Betriebs- und Wartungskosten.

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    Jobs Ever 1 und 5

    Jobs Ever 1 ist ein CNC-Fräszentrum mit drei oder fünf Achsen für Arbeiten mit räumlich einstellbarer Werkzeugachse. Das Fräszentrum mit feststehendem Portal und verfahrbarem Tisch kann sowohl mit vertikaler Spindel als auch mit indexierendem oder interpolierendem Fräskopf bestückt werden.

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    Jobs Jomax

    Jobs Jomax Hochleistungs-Fräsmaschinen in horizontaler oder vertikaler Ausführung wurden für die Bearbeitung von Komponenten in der Feinmechanik, im Energiebereich und in der Schwermechanik, zur Formbearbeitung mit Augenmerk auf große Formhalter und Werkzeuge sowie zur intensiven Bearbeitung von großen Strukturteilen aus Titan entwickelt.

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    Jobs Tarkus

    Jobs Tarkus Hochleistungs-Fräszentren in horizontaler oder vertikaler Ausführung bieten eine patentierte Architektur mit festem Portal bei der X-Achse und beweglichem Portal bei der Z-Achse. Dies ermöglicht eine hohe Zerspanungsfähigkeit bei zähen Werkstoffen sowie eine hohe strukturelle Steifigkeit und konstante Genauigkeit entlang des gesamten Z-Verfahrwegs.

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    Jobs TRT 1000

    Jobs TRT1000 Hochleistungs-Fräsmaschinen bieten lineare Rollenführungen auf allen drei Achsen. Diese erlauben dank großer Abmessungen und Gleitblöcken an allen Achsen eine hohe Geschwindigkeit und Beschleunigung mit hervorragender Schruppleistung.

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    HISTORIE

    Führende Fräskompetenz seit 1979

    Wenn es ums Hochleistungsfräsen geht, sind Sie mit Fräszentren von Jobs auf der sicheren Seite. Bereits seit 1979 setzt Jobs immer wieder durch innovative Frästechnologien neue Maßstäbe.  

    • 1979
    • 1981
    • 1982
    • 1985
    • 1990
    • 1994
    • 1995
    • 2000
    • 2002
    • 2003
    • 2004
    • 2006
    • 2007
    • 2008
    • 2009
    • 2010
    • 2011
    • 2012
    • 2013
    • 2014
    • 2015

    1979

    Jobs präsentiert den ersten Manipulationsroboter mit hoher Ladefähigkeit. 1978 für die Automatisierung gegründet, beginnt Jobs nun mit der Herstellung von Manipulationsrobotern mit 5/6 Achsen.

    1981

    Schon seit den 80er Jahren stellt Jobs sehr innovative Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeits-Fräszentren her.
    1981 präsentiert Jobs Jomach 16, die erste 5-achsige Fräsmaschine mit beweglichem Ständer und einer Spindeldrehzahl bis zu 18.000 U/min.

    1982

    Jobs präsentiert mit Jomach 25 das erste 5-achsige Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum mit beweglichem Portal. Dieses zielt besonders auf die Bearbeitung von Styling-Modellen und Anwendungen der Luftfahrtindustrie.

    1985

    Ein großer Schritt in die Richtung der 5-Achs- Bearbeitung von großen Werkstücken wird dank der Jomach 35 mit beweglichem Querbalken und einem Bearbeitungsvolumen von 40 m³ getan.

    1990

    Von 1980 bis 1990 erweitert Jobs die eigene Produktpalette immer mehr und kann in zusätzliche Märkte eintreten: Werkzeug- und Formenbau für die Automobilindustrie, Bearbeitung von Teilen der Energieindustrie und von Düsentriebwerksteilen sowie Allgemeinmechanik.

    1994

    Jobs präsentiert das Hochleistungs-Fräszentrum Jomach 249 mit beweglichem Portal. Dank dem systematischen Einsatz modernster CAD-Technologie und strukturellen Analysen ist Jobs in der Lage, Produkte zu realisieren, die in Bezug auf Funktionalität und Leistung auf dem neuesten Stand sind.

    1995

    Jobs präsentiert das automatische Kopfwechselsystem B.U.S.S. (Basic Universal Spindle), das die komplette Ausführung von Schrupp- Vorschlicht- und Schlichtbearbeitungen mit einer einzigen Platzierung des Werkstücks ermöglicht.

    2000

    Jobs präsentiert Linx Compact, die erste Hochleistungs-Fräsmaschine der neuen Generation mit Linearantrieb-Technologie in allen Achsen für große Bauteile.

    2002

    Jobs präsentiert die neuen Fräszentren mit Linearmotoren der Familie Linx: Linx Blitz und Linx TMX.

    2003

    Jobs präsentiert Jomax 265, ein Hochleistungs- Fräszentrum mit beweglichem Portal für die allgemeine Präzisionsmechanik wie Energiebereich und Schwermechanik, Formbearbeitungen und Bearbeitungen von großen Strukturteilen aus Titan.

    2004

    Jobs präsentiert Linx O, das 5-achsige kompakte und ergonomische Horizontal- Fräszentrum mit Linearmotoren zur Bearbeitung von großkubischen Bauteilen.

    2006

    Zur Erweiterung der mittleren und großen Hochleistungs-Fräsmaschinen mit hohem Drehmoment führt Jobs die Jomax 261 ein. Das Fräszentrum mit festem Portal und beweglichem Einzel- oder Doppeltisch eignet sich für die Feinmechanik, den Energiebereich und die Schwermechanik sowie die Bearbeitung großer Werkzeuge und Formen.

    2007

    Jobs präsentiert Tarkus, ein horizontales/vertikales 5-Achsen-Hochleistungs-Fräszentrum zur Bearbeitung zäher Werkstoffe; Compoflex, die von Jobs entwickelte flexible Vorrichtung, ermöglicht den Bezug und die Aufspannung von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen.

    2008

    Jobs präsentiert Jomax 269, ein Fräszentrum mit beweglichem Ständer für das 5-achsige Fräsen mit hoher Zerspanungsleistung.

    2009

    Ab 1. Oktober übernimmt Jobs die Sachman Geschäftstätigkeit. Damit verstärkt die Firma das eigene Produktangebot im Fräsbearbeitungsbereich und tritt in den Markt der Zulieferer für Allgemeinmechanik ein.

    2010

    Jobs entwickelt sogenannte Middle-Range- Maschinen, mit denen sich Betriebskosten durch Innovation senken lassen. Die neue Baureihe ist besonders für Zulieferer der Bereiche Allgemeinmechanik, Energiewesen sowie Werkzeug- und Formenbau bestimmt. Die vorgestellten Modellen sind: Ever 5 mit beweglichem Portal und Thor 100 mit beweglichem Ständer.

    2011

    Jobs führt die Entwicklung der Middle-Range-Familie durch die Einführung folgender Modelle fort: Ever Hochportal-Fräsmaschine und Thor 200 mit großem beweglichen Ständer.

    2012

    Jobs erwirbt die Mehrheitsbeteiligung an Sigma, einem seit langem etablierten Unternehmen im Bereich der Bearbeitungszentren. 
    FFG Europe wird gegründet, die Holdinggesellschaft im Bereich der Hightech-Werkzeugmaschinen, die außer Jobs und Sachman auch Rambaudi und Sigma vereinigt.

    2013

    Im Jobs Werk findet die „Jobs Milling Show – Full Technology“ statt, bei der die neuesten Fräszentren und Anlagen von Jobs, Sachman und Rambaudi als hochleistungsfähige, schlüsselfertige Systeme für alle Anwendungsbereiche präsentiert werden.

    2014

    Die Herstellungswerke Sachman und Rambaudi übersiedeln endgültig von ihrem jeweiligen Sitz (Reggio Emilia bzw. Turin) nach Piacenza, wo sich das moderne Jobs Werk befindet.

    2015

    Seit Anfang 2015 finden Herstellung, Vertrieb und Kundenbetreuung der Marke Sigma in Piacenza statt. Im Oktober 2015 wird das horizontale Fräszentrum Frazer präsentiert: eine Maschine, die den Marktanforderungen im Sinne einer hohen Produktivität und Produktqualität zu einem attraktiven Preis entgegenkommt.





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