MAG MMH 630
Mehr Fertigungsleistung für die Produktion von morgen
Die MAG MMH 630 ist ein Horizontal-Bearbeitungszentrumd, das für die wirtschaftliche Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke entwickelt wurde. Die Maschine verbindet hohe Leistung, Präzision und Prozessstabilität und eignet sich besonders für Branchen wie Automotive, Nutzfahrzeuge, Schwermaschinenbau, Energie sowie Luft- und Raumfahrt. Kernmerkmale sind eine optionale CORCOM-Getriebespindel, ein hochsteifer, FEA-optimierter Maschinenaufbau sowie die Steuerung SINUMERIK ONE.
Vier Stärken
Eine Maschine. Keine Kompromisse.
Das horizontales Bearbeitungszentrum, das auf vier Stärken basiert: die Leistung einer bewährten CORCOM-Getriebespindel, die Flexibilität von bis zu 800 mm großen Paletten und einem breiten Anwendungsspektrum, die Stabilität einer hochsteifen Maschinenkonstruktion und der Mehrwert einer attraktiven Rendite – sowohl in technischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht.
Industrien
Komponenten
Die MAG MMH 630 wurde für die Bearbeitung anspruchsvoller, schwerer Bauteile entwickelt und hat sich in folgenden Bereichen bewährt:
- Motorblöcke: V-Motoren und Reihenmotoren, schweres Gusseisen und Legierungen
- Getriebegehäuse: Getriebe und Antriebsstrang, vielfältige Aufgaben, wechselnde Chargen
- Differentialgehäuse: Achs- und Antriebsgehäuse, komplexe, schwere Bauteile
- Zylinderköpfe: Präzisionsbearbeitung mehrerer Flächen, enge Toleranzen
- Achsschenkel: starre Fahrwerksteile, hohe Beanspruchung
- Allgemeine Gussteile: vielfältige Werkstücke, Grobfräsen
Branchen: Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge, Schwermaschinenbau, Energietechnik, Luft- und Raumfahrt, Verteidigungsindustrie, allgemeiner Maschinenbau.
Diese Motorspindeln mit automatischer Werkzeugspannung sind für alle gängigen Bearbeitungsaufgaben in Bearbeitungszentren bestens geeignet. Sie zeichnen sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Durch den modularen Aufbau und eine Vielzahl von Varianten und Optionen bleibt kaum ein Wunsch offen. Diese Spindelreihe ist seit über zehn Jahren erfolgreich bei unseren Kunden weltweit im Einsatz. Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zeichnen diese Spindel besonders aus.
Anwendungsgebiete
- Universalspindeln für Bearbeitungszentren zum Fräsen, Bohren, Ausdrehen und Reiben
Vorteile
- Kompakte Bauweise, große Leistungsdichte
- Modulares System mit einheitlicher Schnittstelle, kompatibel mit allen gängigen Steuerungen
- Vielzahl von Optionen
- Ideal geeignet für den Einsatz in der Automobilindustrie
Die Drehspindeln mit genormter Werkzeug-Schnittstelle sind als Hauptspindeln für Drehmaschinen bestens geeignet. Die Spindeln können horizontal oder hängend eingebaut werden. Optional ist der vertikal stehende Einbau möglich. Die Verwendung von Synchronmotoren garantiert höchste Leistungsdichte des Antriebs. Durch die Wahl der Spindellagerung kann die Motorspindel an die kundenspezifischen Leistungsanforderungen angepasst werden.
Anwendungsgebiete
- Hauptspindel für Drehmaschinen
Vorteile
- Kompakte Bauweise, große Wellenbohrung
- Äußerst präzise Positionierung durch Messsystem Heidenhain ERM
- Große Dynamik und geringer Wärmeverlust durch Verwendung von Synchronmotoren
Der Schwenkfräskopf für die Horizontal- und Vertikalbearbeitung gewährleistet hervorragende Arbeitsergebnisse durch die perfekt abgestimmten Komponenten der Antriebe, Lagerungen und Spindeln. Die zuverlässige Fertigung von Konturzügen wird durch ein hochauflösendes direktes Messsystem und die integrierte Überwachungssensorik der Aktoren gewährleistet. Es sind sowohl Highspeed-Bearbeitungen von Integralbauteilen möglich als auch eine Schwerzerspanung mit geklemmter Schwenkachse in jeder Stellung.
Vorteile
- 5-Achs-Bearbeitung in einer Aufspannung
- Hohe Leistungsdichte für schwer spanbare Werkstoffe
- Anbau an unterschiedliche Maschinentypen durch einheitliche Schnittstelle mit Adapterlösungen
- 5-Achs-Bearbeitung von beliebigen Konturen
Die Getriebespindelstöcke mit schaltbarem Getriebe 1:4 (1:6) sind echte Alleskönner. Die Spindel mit dem automatischen Werkzeugspanner ist äußerst robust und seit über zehn Jahren weltweit erfolgreich im Einsatz. Diese Getriebespindel ist sowohl für schwerste Bearbeitungen mit niedrigen Drehzahlen und großen Drehmomenten geeignet als auch für leichtere Bearbeitungen mit hohen Drehzahlen.
Anwendungsgebiete
- Schwere Bearbeitungen in Stahl, Guss, Titan und GGV mit niedrigen Drehzahlen
- Leichtere Bearbeitungen mit Drehzahlen bis 10.000 U/min
Vorteile
- Äußerst robuste Bauweise
- Große Drehzahlen und höchste Drehmomente durch umschaltbare Getriebestufe 1 : 4 (1 : 6)
- Äußerst servicefreundlicher Aufbau durch von vorn steckbare Spindel
The FFG Defence portfolio covers applications ranging from small precision components through medium-caliber applications to large components in sizes up to 155 mm.
Yes. Ramp-up is an integral part of the FFG Turnkey Method and follows concept development, simulation, engineering, tooling and installation.
Yes. FFG combines machine-tool technology with process engineering, automation, tooling, measurement and production-line integration.