IMAS IMASFLEX

    最多带 10 个工位及 18 个数控单元的转台式多工位组合机床

    相较于传统的多工位组合机床,IMASFLEX 转台式多工位组合机床在加工单个工件、同系列工件甚至工件完全不同的组合时,显然具有更高生产柔性。轻松改装 IMASFLEX 转台式多工位组合机床,即可用同一台机床加工出与初始设计完全不同的工件。因为 IMASFLEX 是永不过时的加工方案!

    行业

    积极应对所有挑战——不仅在这些行业内

    汽车制造商和供应商

    高效大批量生产精密件

    水暖/洁具行业

    高效全套加工水暖行业配件

    锁具行业

    精密大批量生产壳体类零件和气缸

    优势

    如何受益于 IMASFLEX 转台式多工位组合机床

    更大柔性

    IMASFLEX 转台式多工位组合机床提供一个 3 轴加工模块(X、Y 和 Z)带转塔头(A 轴或 B 轴)和 CNC 位置控制主轴。通过转塔头可实现车削。该模块可配置立式或卧式主轴。

    最高精度

    高精度分度转台、带 NC 驱动的转塔头、三级 Hirth 齿轮连接定位及专利机械装置以及特殊的棱柱导轨,可确保高刚性和低磨损。长度测量仪可反馈轴修正。夹持压力可在所需时间内逐个工位地进行电子编程控制。

    最高生产率

    IMASFLEX 转台式多工位组合机床最多可执行 18 个同步操作。对一个工件进行同步 3 轴加工。专用头可确保完美的节拍补偿并缩短节拍时间。夹具在运行的同步时间内可旋转。快速的工作台及转塔头旋转以及优化的刀具路径,可提高加工速度。

    最佳的人体工学设计

    IMASFLEX 转台式多工位组合机床提供完整的机床隔音。便携式半无线或无线操作面板便于人工操作、试运行及测试。三级封闭式冷却系统、雾气抽吸系统及雾气收集系统可避免造成环境污染。

    应用

    最高性能以实现最高精度

    IMASFLEX 转台式多工位组合机床配有 3 轴加工模块、行星轮 A 轴或 B 轴及 CNC 控制主轴,提供最大柔性,并可在最短装夹时间内更改配置。利用最先进的控制技术及灵活的装置设计,也可以最少的装夹次数加工小批量产品。

    • 发动机

      AGR 阀

      IMASFLEX 转台式多工位组合机床的每个工位均可配置立式和卧式单元,同时运行,高效加工 AGR 阀。通用夹具可实现不同代码。 

    • 铸造行业

      铝件

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床采用全数控系统,可在最短装夹时间内高效生产最大尺寸为 500 mm 的铝件。精确控制夹持力,使工件变形最小化。 

    • 底盘

      制动钳

      IMAS IMASFLEX 转台式多工位组合机床可根据客户的特殊要求以最大柔性加工制动钳。选用特殊的切削刀头,可以实现一次装夹完成整体式制动钳加工。 

    • 发动机

      节气门段壳体

      IMAS IMASFLEX 转台式多工位组合机床可高效、柔性生产各种系列节气门壳体。  

    • 压缩机

      成型气缸

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床通过自动棒料上料装置,非常适用于高效柔性加工高品质成型气缸,同时注重经济效益。超短的加工节拍,仅为 4.8 秒。 

    • 压缩机

      壳体

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床采用全数控系统,可在最短装夹时间内高精度大批量生产最大尺寸为 500 mm 的壳体。精确控制夹持力,使工件变形最小化。

    • 底盘

      主制动缸

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床拥有 8 个工位,可以最高性能和精度柔性生产主制动缸。

    • 液压件

      液压头

      IMAS IMASFLEX 8 工位转台式多工位组合机床可精密加工液压头,提供最大性能和柔性,同时注重经济效益。

    • 其他

      一般零件

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床采用全数控系统,尤其适用于在最短装夹时间内高效大批量生产最大尺寸为 500 mm 的高精密零件。精确控制夹持力,使工件变形最小化。 

    • 发动机

      发电机机架

      IMASFLEX 转台式多工位组合机床具备完全柔性,无需改装,即可生产大部分零件,如发电机机架。10 工位或者 12 工位两种方案,配有扭矩电机,可确保快速分度,加工节拍仅为 6 秒/件,且每个零件的循环时间最短为 6 s。  

    • 发动机

      凸轮轴支架

      IMASFLEX 生产单元由两台8 工位转台式多工位组合机床(预加工及精加工)构成,可以最高精度加工带有 600 mm 凸轮座的凸轮轴支架。其最短节拍时间仅需要 20 秒。

    • 发动机

      油底壳

      IMASFLEX 转台式多工位组合机床采用扭矩电机驱动零件主轴,可以最高精度等级加工油底壳。节拍时间短,仅为 32 – 44 秒,结合高效的托盘管理,确保最高的整体效益。。 

    • 液压件

      圆形气缸

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床可高效、柔性、精密、经济地生产圆形气缸,加工节拍短,仅为 4.8 秒/件。

    • 底盘

      摇杆

      IMASFLEX 8 工位转台式多工位组合机床在高效加工摇杆时可提供最高精度,同时注重经济效益。

    • 发动机

      起动器壳体

      IMAS IMASFLEX 10 工位转台式多工位组合机床可以最高精度和柔性加工起动器壳体。尽量减少装夹次数及时间,确保最高效率,节拍时间仅为 7 秒。  

    • 其他

      塞子

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床配自动棒料进给装置,结合自带的车削功能可强力、高效、精密加工塞子,包括车削圆形轮廓及沟槽,最短节拍时间仅为 6 秒。

    • 其他

      闭门器

      IMASFLEX 转台式多工位组合机床可以最高精度、柔性、性能加工闭门器,最短节拍时间仅为 11 秒。通过自带的专用加工单元,也可以加工汽缸类零件。

    • 其他

      阀体

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床配有 20 个工位,可采用双夹具强力、高精度、高效加工阀体,节拍时间仅为 7.5 秒。

    • 其他

      挂锁壳体

      IMASFLEX 和 IMASTRANSFER 转台式多工位组合机床配自动棒料进给装置,可强力、高效、精密加工挂锁壳体,节拍时间仅为 4 秒。

    • 其他

      热交换器壳体

      IMASFLEX 转台式多工位组合机床配有 8 个工位,采用扭矩电机驱动中央回转工作台,用于快速分度,结合双夹具,可高效精密地加工热交换器壳体,且最短节拍时间为 40 秒。 

    • 水泵

      IMASFLEX 转台式多工位组合机床配有 8 个工位,是高效、精密、柔性和经济加工水泵的完美方案。 

    机床型号

    理想的转台式多工位组合机床,满足各种加工需求

    IMASFLEX 转台式多工位组合机床视型号不同,适合加工长度小于 150 mm 的小工件,或规格小于 600 mm 的工件,尤其适用于对公差和重复定位精度有严格要求的汽车零部件。

    • IMASFLEX 150
    • 转台式多工位组合机床
    • IMASFLEX 300 H & V
    • 转台式多工位组合机床

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